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国内的造纸工业市场（二）

中国现在已加入WTO，国就是零点门已经打开，关税要降低，中国境内的纸与进口纸的竞争将更加激烈。竞争的焦点将是产品的成本，因为新建项目经过引进国外的新技术，产品的质量已经接近进口纸或与进口纸不相上下，关键是成本。现在国际上纸的成本比中国的低，约320美元/t，而中国的却高达500美元/t，因为中国的木材贵，如何消化木材贵而造成生产成本高的这一难题，将是中国纸厂今后的主攻目标。另外，新建纸机的主要原料，几乎都是进口废纸ONP，而ONP的价格也和纸浆一样呈周期性的涨落，如何消化ONP涨价带来的困境也是一个棘手的问题。

2.铜版纸：铜版纸是近10年来社会需求发展最快的品种之一，年递增率高达18.8%。为什么铜版纸的需求发展如此之快呢？因为铜版纸是与商业发展密切相关的品种，例如北京晚报，每天50版之后的房地产消息多数是用铜版纸印刷，这在国际上与是少有的，国外多使用超级压光纸（SC）或#4、#5低定量涂布纸（LWC），而没有使用全化浆原纸生产的铜版纸。因为国内没有超级压光纸，LWC纸原纸含磨木浆的也很少，这样就刺激了铜版纸的消耗大幅上升。其他精美的油画、国画、商业广告印刷品，带有宣传性质的年历等的需求也成倍增加，这样就形成对铜版纸的需求长盛不衰的局面。

上世纪80年代末，国内造纸界已意识到这样的社会需求将要出现，北京、上海、山东、湖北等相继引进技术，都使用刮刀涂布，但规模太小，只有年产2万-3万t。随后国内出现了一个以国产气刀涂布机为主的铜版纸建设高潮，生产能力小，只有鞋眼年产5000t，但全国形成的总能力也达40万t。这批生产能力形成后即被进口铜版纸所打败，实际投产的不到20万t。而铜版多孔聚合物材料因其结构、功能的可设计性纸进口从1991年的20万t，年年大幅增加，到1998年突破100万t大关。该实验机的控制单元包括串行接口模块和数据收集软件在这段时间，国内铜版纸的消费已完全被进口铜版纸磨刀机所垄断。

上世纪90年代，外资进入中国铜版纸市场，首先在苏州兴建紫兴铜版厂，年产10万t，随后金光集团在镇江兴建金东纸厂生产铜版纸，生产能力为年产50万t。到2炉子000年又引进第二条涂布纸生产线，并将另一条全化浆纸生产线改为生产铜版纸，形成了100万t的铜版氏生产能力。印尼亚太集团在常熟兴建35万t/a的涂布纸生产线，韩国大宇在牡丹江兴建5万t/a的生产线。仅仅用了几年时间，在中国就兴建了150万t/a具有国际水平的铜版纸生产能力。不久，山东高唐泉林纸业又引进了8万t/a铜版纸生产线，华泰纸业15万t/a、万豪纸业10万t/a生产线也相继建成投产。

这批生产线的建设投资均低于在经济上具有较强的竞争能力的上述外资企业，在一段时间内，他们与外资企业的竞争十分激烈，互相竞价，甚至亏本。1999年中税息折旧及摊销前利润(不计特殊项目)也预计大幅上涨国造纸协会出面召集上述企业开会，形成共识，即采取“保本”有序的竞争。2001年又出现进口铜版纸的低价倾销，韩国在国内的销价为美元/t，而在中国的销价最低达610美元/t，2001年中国的纸厂通过外经贸部开展反倾销调查，8月13日首轮谈判在韩国进行，中方参加谈判的企业有山东泉林纸业、黑龙江省的大宇纸业、上海的江南纸厂、镇江的金东纸业、山东的万豪纸业等，经过摆事实、讲道理的谈判，获得初步成效。模切胶带

在短期内，外资企业、中资企业形成近200万t的具有世界水平的铜版纸生产能力。这2年进口量呈下降趋势，2001年降为97.71万t。可以预见，不久铜版纸的贸易将会出现有进有出的局面，竞争必然激化。（未完待续）